轻质砖生产工艺简述一、质料贮存和供料原材料由交通工具运入厂内料场，粉煤灰在原材料场露天堆积，运用时用装载工具运入受料斗，散装水泥在水泥库内贮存，运用时运到受料斗边；石膏、铝粉、皂粉别离放在添加剂库内，运用时运到铝粉拌和机旁边；优质生石灰要堆积在车间内的颚式破碎机前，要避免雨淋。二、原材料处理及浇注1、石灰经颚式破碎机破碎，破碎后的石灰颗粒经皮带输送机提高送入球磨机的进料斗，从球磨机内流出的细石灰粉经皮带输送机提高到石灰粉料储料仓，料仓下口配有计量用具和运输工具；运用时按一定份额送入灰浆拌和罐内。2、粉煤灰经挑选后，由输送机送入粉煤灰浆拌和罐内，边拌和边加温，温度应到达40～45~C；拌和好的料浆经砂浆泵送入拌和浇注罐内，边拌和边参加石灰粉和水泥，在浇注前30—60s参加铝粉悬浮液，拌和温度在45～50℃，充分拌和1分钟后即刻浇注，铝粉悬浮液在铝粉拌和罐内搅制。3、浇注时浇注管应伸入到模框底，并埋入流进模具的料浆中，以减少向料浆中带进空气泡；浇注温度控制在38～40℃。三、预养和切割浇注后，预养车被送入预养室进行预养，预养室温度要求在50～60℃左右，预养时刻为1—2小时，查看加气混凝土